1、高溫燒結爐及更換筑爐耐火材料后應進行烘干處理。烘爐要分階段升溫。在烘干初期，升溫速度低，時間長，因用升溫時爐子是冷的，爐體材料中的水分高。在低于400攝氏度下時，要敞開爐門排出水汽。在升至700℃時應保溫一段時間。以使爐體的溫度均勻。

　　2、壓坯中的低熔點雜質(zhì)(S、Pb、Zn等)對爐膛材料和加熱元件均會產(chǎn)生侵蝕作用，為了提高爐子的使用壽命，應定期凈化爐膛，尤其是預燒區(qū)，在粉末冶金配料中盡量避免添加S等元素，以免污染爐膛和發(fā)熱元件。

　　3、燒結爐要定期清理，在使用一氧化碳或共他含碳氣體時，有可能會從破氫化合物中分解出碳，這部分碳會沉積在爐壁和加熱元件上，這樣會污染爐子，浸蝕耐火材料和損壞電熱元件，因此爐子需要定期清理。

　　4、保持高溫燒結爐鋰電池燒結爐爐體清潔，定期清理爐內(nèi)的氧化鐵皮、碎石墨、氧化鋅等雜物。

　　5、檢查電熱元件和導線的連接情況，防止接觸不良打弧。

　　6、因鋰電池燒結爐爐內(nèi)需要在低露點下進行作業(yè)，所以對用螺栓封閉的法蘭盤部位要定期進行泄露

　　檢測。

　　7、勿將附有油脂的托盤插入爐內(nèi)，萬一油脂進爐內(nèi)會使露點急劇增加，影響正常運轉(zhuǎn)。

　　8、高溫燒結爐高溫時，不耍長期打開爐門，以防止空氣進爐，損壞電熱元件。

　　9、嚴禁超溫運行。