氣氛爐適用于工礦企業(yè)、大專院校，科研院所及實驗室作真空或氣氛狀態(tài)下燒結各種新材料樣品用。氣氛爐電極損耗的主要原因是：冶煉過程被氧化造成的化學損耗以及電極斷折造成的物理損耗。電極斷折的原因分為機械故障和電相主控兩方面。

氣氛爐避免機械故障控制要注意：

1.布料合理。各種鋼鐵料在料籃中布料合理，避免輕薄型鋼鐵料在氣氛爐頂部結成一團難以下行，進而形成大塊廢鋼塌料砸斷電極；

2.熔清時，注意觀察未熔爐料分布情況，對生成的架橋結構，通過吹氧或物理擺動的方法，讓爐料在電極升高位置塌落下來，避免砸斷電極；

3.電極的安裝要合理及標準化，確保夾持安裝穩(wěn)定；

4.電極接駁處位置正確，電極夾持器應在接駁處上方，同時不能夾在敞開或者留有吊環(huán)的套頭上。

氣氛爐避免電相控制方面的措施：

1.高壓送電后，要確保二次短網(wǎng)空載電壓三相平衡；

2.電極自動下降前，確認電極正下方的廢鋼層都導電；

3.頭一相電極下降接觸廢鋼后，觀察該相電極二次電壓是否立即下降；

4.某相電極發(fā)生電弧，要確保能看到該相電極的二次電流顯示；

5.定期檢測電極液壓驅動結構的制動力。

氣氛爐運行中的6大注意事項：

1.進料量要均衡，避免爐溫，氧量劇烈變化。

2.爐體排煙管道要保持暢通，避免氣體過多從爐后反向溢出，會加劇二噁英再次合成，因此要經常注意爐內壓力，特別是爐后壓力，不要過高或波動過大，盡量保持微正壓(5-30pa)。

3.關閉灰倉手動插板閥，待送灰設備走完余灰后依次由遠及進停止送灰設備。

4.關閉各段加熱，關閉循環(huán)冷卻水，保持水平進料運行，煙道閥門全開，可以保持氮氣繼續(xù)吹拂爐內，幫助降溫。

5.投入敲打塊振動爐體排除余灰，待1-2天爐體溫度降至80℃后，灰已*走盡，停止水平進料，氣氛爐回轉電機及出料系統(tǒng)。

6.關閉氣氛爐空壓機，冷干機，制氮機，關閉氮氣存儲罐進出口閥門。

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