產(chǎn)品名稱：輥道爐 鋰電行業(yè)燒結(jié)爐

一、設備用途及工藝條件簡述  

輥道爐設備用途：鎳鈷酸鋰、錳酸鋰、三元材料等粉體材料在氧化性氣氛中的連續(xù)性燒成。  

裝料方式：將物料裝于匣缽中，再將匣缽置于輥棒上，由輥棒傳送。匣缽在窯內(nèi)雙排雙層放置。  

窯內(nèi)氣氛：空氣。  

氣氛控制：在預熱段和燒成段設14支進氣管，用于窯內(nèi)補充空氣；窯頭頂部設排氣管，用于排除窯內(nèi)廢氣。  

二、輥道爐 鋰電行業(yè)燒結(jié)爐主要技術(shù)參數(shù)及要求  

額定溫度：1200℃。常用溫度：1100℃ 

額定功率：300KW

保溫功率：約220KW(保溫功率和進料速度、爐頂排氣量有關(guān))

供電電源：3φ—380V  

加熱方式：上下加熱，恒溫區(qū)上下分別控溫  

加熱元件：高溫電阻絲(0Cr27Al7Mo2，內(nèi)置瓷管中)  

控溫精度：≤±1℃  

截面溫差（恒溫段）：≤±5℃  

傳送速度：800—2000mm/h  

常用速度：1200mm/h  

三、結(jié)構(gòu)說明  

電窯可分為窯體、進料輥道、出料輥道、主傳動系統(tǒng)、加熱元件和控制柜等幾部分。  

窯體長30m，分12節(jié)制造，其中：10節(jié)總長24m，每節(jié)2.4m。另2節(jié)總長6m，每節(jié)長3m，各節(jié)之間用螺栓聯(lián)接。  

進料輥道長約1m，裝于窯體前端；出料輥道長2m，裝于窯體后端。進、出料輥道用螺栓與窯體相連。  

溫控系統(tǒng)采用可控硅單相調(diào)壓方式控制電爐溫度，共38組。控溫元件選用可控硅模塊，控溫儀表選用智能溫度調(diào)節(jié)儀，該表具有連續(xù)PID調(diào)節(jié)、超溫報警、斷偶指示、溫度補償?shù)裙δ堋?nbsp; 

測溫元件選用N分度熱電偶，共38支，偶絲直徑≥φ2.0mm。熱電偶水平橫插于各溫區(qū)上下部。  

注：鋰電行業(yè)燒結(jié)爐可以根據(jù)用戶實際要求定制。